Layout de fábrica: conheça quatro variações

O layout de fábrica é o modo como as máquinas e o estoque estão dispostos dentro de uma fábrica. Apesar de aparecer apenas como um detalhe, pensar nesse arranjo é fundamental durante o planejamento da estrutura de uma indústria, sendo decisivo para alcançar uma maior produtividade. Quando mal elaborado, o layout fabril pode, portanto, atrasar os processos realizados e causar desperdício de recursos. 

Para indústrias que fabricam uma diversidade de produtos, é recomendável que a disposição seja dinâmica, isto é, que permita mudanças de acordo com a demanda. Esse ajuste, por sua vez, depende do layout de maquinário e de alguns fatores: 

• Quantidade do produto a ser produzido: quanto maior o número de peças a ser produzido, maior tende a ser a necessidade de automatizar os processos. No caso de produtos com maior valor agregado, a tendência é que haja mais tempo para executar cada ação.
• Variedade de produtos: se ao longo do dia ou mês a fábrica produz diferentes tipos de produto, o layout de fábrica precisa favorecer essa mudança, afinal, tempo é valioso.
• Tipo de produto a ser produzido: o tamanho ou a natureza do produto pode exigir um layout de fábrica diferenciado. Nesses casos, é preciso adaptar-se.

Levando em conta essas características, é possível montar diversos tipos de layouts de fábrica. A seguir, falaremos sobre quatro deles e sua relação com o layout de maquinário. Acompanhe!

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4 TIPOS DE LAYOUT DE FÁBRICA

Planejar o layout de fábrica é essencial para manter a eficiência e a organização dos processos de uma indústria. Fazer a escolha certa pode fazer a diferença, pois em uma linha de produção tudo deve funcionar da maneira mais organizada possível.

Uma fábrica com layout de fábrica customizável é aquela que pode se adaptar a vários tipos de produção, de acordo com a demanda. Mas para estruturar uma fábrica dessa maneira, o projeto precisa ser bem pensado, pois o layout deve ser funcional o bastante para que essa customização ocorra sem grandes problemas. Há também as fábricas que possuem um tipo fixo de layout, pois já conhecem suas demandas e as variações que podem ocorrer em torno delas. 

Conheça quatro tipos de layout de produção bastante adotados na indústria:

1. LAYOUT LINEAR

Neste modelo, o maquinário fica lado a lado e favorece um sistema produtivo em massa, ou seja, em larga escala e com baixa variedade de produtos em uma linha de produção. Essas linhas são normalmente dedicadas para a produção de um tipo exclusivo de produto. Dessa forma, tudo acontece sempre da mesma maneira em uma sequência única. Portanto, apesar de bastante engessado, é muito eficiente para a produção em massa, pois exige pouco dos operadores, já que o comando é sempre o mesmo. 

A disposição linear também é interessante porque favorece a automatização de processos. Após a finalização de uma etapa, uma outra inicia. Muitas vezes as máquinas são interligadas por esteiras, o que favorece essa produtividade. A desvantagem desse modelo de layout, é a dificuldade de realizar adaptações, pois é um sistema fixo, ou seja, uma etapa depende da outra. Se algum ponto está apresentando lentidão, todas as outras etapas são prejudicadas

2. LAYOUT FUNCIONAL

Nesse tipo de layout de fábrica, o maquinário e os processos ficam divididos por tipo, criando um setor com máquinas destinadas à mesma área. Na prática funciona assim: se um produto precisa de pintura, ele é encaminhado para um setor exclusivo onde todo o maquinário para esse fim está alocado. Por isso, esse layout é mais indicado para a produção em lotes. A vantagem é que a fábrica pode ter variabilidade de produtos — varia-se apenas a sequência de locais por onde a peça precisa passar. 

Outro benefício é o agrupamento de profissionais de um mesmo setor em uma única área, o que facilita a troca de informações e a parceria entre eles. Em contrapartida, dividir o ambiente por função acaba muitas vezes dificultando o diálogo entre setores diferentes, o que pode ocasionar erros de execução por falha na comunicação.

3. LAYOUT CELULAR

É um híbrido entre linear e funcional. Ao mesmo tempo em que há divisão por setores, também segue uma lógica de produção com o objetivo de diminuir o tempo de atravessamento de um produto na linha de produção ou montagem. Esse modelo de layout fabril aumenta a velocidade e agrega flexibilidade ao sistema produtivo, já que as células de manufatura podem produzir itens diferentes e atender a demandas que uma linha seriada não conseguiria. 

4. LAYOUT POSICIONAL

Como já mencionamos, muitas vezes a natureza do produto exige a adaptação do layout de fábrica. Nesse tipo de configuração de layout, o produto permanece parado enquanto os colaboradores trabalham nele. É utilizado para sistemas produtivos por projeto, como um navio ou uma aeronave, sendo, portanto interessante quando o produto é grande e a sua movimentação pode prejudicar a montagem.

No layout posicional, o maquinário é específico para esse tipo de produção e favorece a movimentação dos operadores ao redor do produto. Nesses casos, dificilmente a fábrica trabalha com outros tipos de layout. O que pode ocorrer é que a produção de algumas peças obedeça outras lógicas e a montagem do produto final seja feita dessa forma.

LAYOUT DE FÁBRICA: POR QUE PENSAR NISSO É FUNDAMENTAL?

Em uma fábrica de qualquer natureza, cada segundo de ciclo pode afetar o lucro da produção. Pensar no layout de fábrica pode ser o que falta para que sua produtividade aumente. Na produção de centenas de itens, um segundo de ganho já representa um resultado expressivo.

Um layout bem desenhado favorece, ainda, vários outros processos que também contribuem para otimizar a produtividade. Veja quais:  

SEPARAÇÃO DE INSUMOS

A produção de qualquer produto geralmente começa ainda no almoxarifado. Esse setor precisa estar bem integrado à fábrica e ser eficiente na separação dos materiais. Caso contrário, toda a produção pode ser atrasada. Sendo assim, ele também deve fazer parte do layout de fábrica. 

É importante investir em tecnologias que integrem necessidades e ações eficazes, assim como rever o posicionamento de produtos e a forma como são solicitados. Todas essas medidas certamente vão resultar em ganhos globais.

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SETUP

O layout de fábrica precisa favorecer o setup das máquinas. Enquanto um lote está sendo produzido, o seguinte precisa ser preparado para que o equipamento não fique ocioso. Acontece que, em algumas fábricas, esse processo não é incentivado, não está inserido na metodologia do dia a dia de produção ou é impossível de ser executado. Muitas vezes falta espaço, insumos ou até mesmo um operador disponível.

Repensar o setup das máquinas pode representar um grande avanço para a eficiência de uma linha de produção. De nada adianta ter um layout eficiente e que flui de forma orgânica se há longas pausas para a preparação de um novo lote.

PROCESSOS MAL DELINEADOS

Avaliar periodicamente os processos de uma fábrica para encontrar oportunidades de melhorias é algo primordial para manter a eficiência. Além do layout de fábrica, é interessante verificar se todos os colaboradores estão cientes sobre os processos e se há alguma dificuldade em entendê-los ou executá-los. 

Você pode criar documentos que fundamentam esses processos para que eles sejam adotados e mantidos como são ao longo do tempo. Caso contrário, eles podem ser alterados constantemente e de modo desordenado.

Fábricas que atendem demandas variadas de produção também devem estabelecer processos. Na Produza, logo no início de um projeto, nós elaboramos um documento chamado folha de processos, onde constam todas as etapas que devem ser seguidas para a montagem do produto em questão. Dessa maneira, qualquer colaborador pode dar continuidade ao trabalho do outro sem maiores dificuldades ou prejuízo à eficiência. Mas isso só é possível quando todos entendem a metodologia de trabalho e estão familiarizados com os processos.

RETRABALHO

Uma fábrica com bom layout, tem processos bem delineados e sabe lidar com materiais de forma eficaz, dificilmente sofre com o retrabalho. Isso só é necessário quando alguma das etapas foi mal feita, ou mesmo quando algum equipamento está desregulado. Constatar a origem do problema é fundamental para que ele não volte a acontecer. 

Uma das alternativas quando o retrabalho se torna recorrente é realizar testes a cada término de etapa da linha de produção. Só assim o erro pode ser identificado em sua raíz e solucionado definitivamente.

Algumas empresas possuem setores dedicados somente ao reparo de peças ou lotes com defeito. Apesar do erro precisar ser evitado ao máximo, algumas vezes sua ocorrência é inevitável. Encontrar maneiras para resolvê-los com rapidez também é uma virtude de uma fábrica eficiente. O layout de fábrica deve facilitar que produtos com defeito sejam imediatamente levados para o setor que identifica e soluciona o problema.

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A IMPORTÂNCIA DO LAYOUT DO MAQUINÁRIO PARA A DEFINIÇÃO DO TIPO DE LAYOUT FABRIL

O layout do maquinário interfere diretamente no planejamento do layout fabril e você não deve desconsiderá-lo na hora de definir qual tipo é mais adequado para sua empresa.

Quando falamos de maquinário, nos referimos às ferramentas utilizadas para a realização das funções de trabalho e todo o equipamento que compõe o sistema de produção da indústria. São, portanto, os instrumentos manuseados em cada etapa da produção. 

Desde a concepção, uma fábrica deve primar por um maquinário moderno e de qualidade. E mais: é preciso programar períodos de avaliação e, por vezes, encontrar substitutos no mercado, que sejam melhores e mais sustentáveis. Não dar a devida atenção nesse quesito pode gerar uma série de consequências negativas, inclusive queda de produtividade e credibilidade no mercado.

Na hora de escolher o maquinário para sua fábrica, reflita sobre seu impacto dentro da fábrica para ajudá-lo a planejar o layout fabril. Mas também fique atento a outros dois pontos para garantir ter sucesso na produção:

• Normas: os equipamentos devem estar em conformidade com as Normas Regulamentadoras (NR), que asseguram a segurança e saúde no trabalho. A NR 12, por exemplo, dispõe sobre a segurança no trabalho com máquinas e equipamentos e instrui as instalações que devem ser observadas no layout fabril.
• Tecnologia: a atualização de tecnologia dos equipamentos tem acontecido num intervalo de tempo cada vez mais curto e você deve estar atento a isso. Os benefícios de contar com maquinários modernos são muitos — diminuição de tempo de produção, design ajustável, menos espaço ocupado, processos de produção otimizados, menor impacto ambiental e maior diversificação de produtos e serviços.

Neste post você pôde ver que o layout de fábrica pode fazer toda diferença no desempenho da sua produção. Para definir o tipo mais adequado a sua organização, considere os equipamentos utilizados e o que você precisa fabricar. Também vimos que de nada adianta fazer a escolha certa do tipo de disposição dos equipamentos se os processos não são bem definidos e seguidos pelos colaboradores. Para gerar bons resultados, todos precisam estar bem alinhados com o propósito da fábrica.

E sua empresa? Já possui um layout definido? Conte para nós!

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