[SERIE ETAPAS DA MONTAGEM] Gravação a laser e a rastreabilidade

Em uma montadora de placas eletrônicas, é fundamental que cada placa possua seu próprio código, fazendo com que cada uma possa ser identificada individualmente.  O primeiro equipamento da linha de montagem é o responsável por realizar a gravação a laser do código de rastreabilidade de cada placa, a insignum 2000 laser. Essa gravação ocorre por meio de uma queima superficial na camada externa da PCI sem causar qualquer dano ao funcionamento ou vida útil do produto. Diferente dos métodos mais comuns, que são realizadas com a inserção de uma etiqueta adesiva em cada PCI, a gravação a laser proporciona confiabilidade e garantia de rastreabilidade. Isso acontece porque, após realizada a gravação, não há possibilidade de perda do código como ocorre com as etiquetas, que podem ser facilmente extraviadas ou perdidas com o passar do tempo.

Como devem ser os códigos para a gravação a laser?

Esses códigos podem ser gravados com caracteres alfanuméricos e códigos de identificação óptica como: Código de barras, Datamatrix, QRcode, etc. O importante é que eles possam ser lidos pelos sistemas e equipamentos, já que eles utilizam o código feito por meio da gravação a laser para registrar as informações de montagem, inspeção e movimentação do produto por todas as etapas do processo produtivo. Essas informações são importantes para controle interno durante a produção e, principalmente, a rastreabilidade de cada produto. Ou seja, essas informações registradas são salvas em um banco de dados e podem ser conferidas sempre que necessário.

As principais informações registradas são:

  • Data de produção;
  • Nome da montadora,
  • cliente e produto;
  • Ordem de fabricação;
  • Componentes montados;
  • Processos realizados;
  • Dados de inspeções.

 

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