Gestão de ciclos de produção: saiba identificar problemas
Controlar ciclos de produção é uma função do gestor de uma indústria. Na prática, uma linha de produção de excelência deve operar de forma estável e constante na maior parte do tempo.
Inúmeros fatores podem interferir na estabilidade da produção, especialmente quando há intervenção humana com frequência. O desafio, na maioria das vezes, está em identificar onde acontecem as perdas.
Neste artigo, saiba como fazer para identificar problemas nos ciclos de produção. Acompanhe!
Como identificar problemas nos ciclos de produção
Aplicar testes observacionais e analíticos é a melhor maneira de identificar os problemas na linha de produção.
Sua empresa deve manter uma rotina de testes, mas é preciso aplicá-los sempre que houver suspeitas de erros. Se, por exemplo, suspeita-se que o desempenho dos ciclos de produção está sendo prejudicado pelo maquinário, a coleta de dados deve responder perguntas como:
- Quantas peças o equipamento produz por dia?
- Há diferenças de desempenho entre máquinas semelhantes?
- Há perdas relacionadas ao maquinário em manutenção?
- Quanto tempo o setup das máquinas ocupa por dia?
- Existe algum fator externo que influencia diretamente o desempenho?
O que observar nos ciclos de produção
Uma das principais dúvidas é sobre o que observar no ciclo de produção para identificar erros e quando fazer isso.
Algumas situações indicam a necessidade de tomar uma ação, como a queda brusca de produtividade, mas nem sempre há uma mudança perceptível. Por esse motivo, alguns pontos devem ser continuamente observados.
Tempo de um ciclo padrão
Primeiro é preciso definir um padrão de avaliação de produtividade para facilitar a observação de desvios. Tempos muito abaixo ou acima do que foi definido, são o objeto de estudo e conduzem às respostas de perguntas como:
- Por que em determinado ciclo houve perda de produtividade?
- Qual fator foi determinante para esse ciclo ter um desempenho acima do esperado?
Mas nem sempre o padrão estabelecido é o ideal. Avalie se a gestão de ciclos de produção pode contribuir para elevá-lo. Isso é importante para não correr risco de repetir um padrão pouco satisfatório.
Tempos de parada
Saber qual o potencial máximo de uma linha de produção e qual a porcentagem em uso é fundamental para gerir ciclos de produção. O tempo que uma máquina fica ociosa influencia diretamente a produtividade. As razões da ociosidade podem ser:
- falta de operador;
- tempo de movimentação e carregamento de insumos;
- número e tempo de paradas para manutenção.
Cada uma dessas perdas pode ser uma oportunidade de ganhar tempo e produtividade. Para isso, o cálculo OEE – Overall Equipment Effectiveness, é uma alternativa, pois usa três indicadores relevantes para a gestão: disponibilidade, qualidade e performance. Esta última diretamente relacionada aos tempos de parada.
Ocorrência de gargalos
Os gargalos geralmente são identificados durante as análises dos ciclos de produção e são os principais responsáveis por gerar dados muito abaixo do padrão.
Uma máquina que opera abaixo dos padrões e requer, constantemente, manutenção, afeta drasticamente a produtividade. Dados que revelem perdas devido ao baixo desempenho do equipamento auxiliam na decisão sobre a sua substituição ou conserto.
Layout Fabril
A forma como as máquinas e equipamentos estão dispostos no chão de fábrica também interfere no desempenho dos ciclos de produção.
Se a empresa trabalha com demandas variáveis, é melhor que o layout seja customizável. Assim, a cada produção é possível rearranjar a disposição dos equipamentos para facilitar a operação.
Gestão do retrabalho
Apesar de já incorporado à rotina de muitas linhas de produção, o retrabalho não deveria ser necessário ou tão comum. Verifique cada etapa da linha de produção para detectar erros e assim evitar problemas no produto final.
Gestão de equipes
Uma equipe mal orientada pode ser responsável por problemas. Para evitar isso, crie processos e monitore os trabalhos para manter o desempenho satisfatório.
Logística
Uma gestão logística precisa ser personalizável e adaptada à realidade da empresa. Observe se os componentes chegam no dia correto, se são armazenados no local e em condições adequadas e se esses processos estão afetando os ciclos de produção. Contar com um fornecedor homologado é essencial para não ter problemas de logística.
Indústria 4.0
Em um futuro próximo, os ciclos de produção serão monitorados por sensores instalados nos equipamentos e dados serão gerados em tempo real. No entanto, a resolução de problemas e a gestão daquilo que será feito com essa informação ainda irá depender de um profissional.
Mas enquanto a indústria 4.0 não se estabelece, você pode otimizar a sua linha de produção através de análises e relatórios. Essa é a forma mais viável para atingir a excelência.
Para saber mais sobre indústria 4.0 e encontrar dicas para sua gestão de qualidade, acompanhe nosso blog!
Publicado originalmente em: 11/01/2018. Última atualização: 30/09/2020.
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