Capabilidade de processos na indústria: o que é e qual sua importância?

A capabilidade de processos na indústria refere-se à habilidade de uma operação de atender consistentemente aos padrões de qualidade especificados. Monitorar este a aplicação deste conceito assegura que os produtos sejam uniformes, reduz o retrabalho e aumenta a eficiência.

Além de otimizar a produtividade, promove a satisfação do cliente e a competitividade da indústria no mercado. Contudo, quando a capacidade de processos não é considerada, a operação enfrenta altos índices de variabilidade e defeitos.

Neste artigo, entenda o conceito de capabilidade de processos e saiba como medir e analisar os resultados. Confira!

O que é capabilidade de processos?

A capabilidade de processos mede a habilidade de uma operação industrial em entregar resultados consistentes e ágeis, mantendo-se dentro dos limites.

Em termos técnicos, verifica quanto a variação natural de um processo permanece dentro dos padrões de qualidade necessários para garantir a uniformidade e a confiabilidade dos produtos.

Ao medir essa capacidade, as indústrias conseguem identificar e controlar fatores que impactam a eficiência, permitindo melhorias contínuas e redução de desperdícios, ou que otimizem o desempenho e aumentem a satisfação do cliente.

Índices e nomenclaturas da capabilidade de processos

Os índices e nomenclaturas da capabilidade de processos são análises utilizadas para avaliar o desempenho de uma operação produtiva em relação aos padrões desejados.

Os índices de capabilidade de processos incluem o Índice de Capacidade de Processo (Cp) e o Índice de Capacidade de Processo com Centralização (Cpk) , que mensuram o potencial de um processo produzido dentro de limites de concepção. O Cp reflete a amplitude e o Cpk considera o desvio do alvo.

Da mesma forma, o Índice de Desempenho do Processo (Pp) e o Índice de Desempenho do Processo com Centralização (Ppk) monitoram a performance em condições reais, analisando tanto a variabilidade total quanto o desvio, ajudando a avaliar a consistência e estabilidade das operações.

Curva de capabilidade X capabilidade em processos

A curva de capabilidade representa visualmente a distribuição dos dados de um processo em relação aos limites de previsão, permitindo analisar como os valores de saída se distribuem e se estão concentrados dentro dos limites aceitáveis.

Já a capabilidade em processos refere-se ao cálculo de índices que medem a capacidade da operação de permanência dentro desses limites, como Cp, Cpk, Pp e Ppk.

Assim, a curva oferece uma visão gráfica da adequação do processo, enquanto a capabilidade em processos é uma medida numérica da estabilidade e da precisão da operação em atender aos padrões estabelecidos.

Capacidade e Capabilidade

A diferença entre capacidade e capabilidade está no foco de cada conceito em relação ao desempenho de processos industriais.

A capacidade refere-se ao volume máximo de produção que uma operação pode atingir, considerando o potencial de recursos disponíveis, como máquinas, mão de obra e tempo.

Já a capabilidade mede a habilidade de um determinado processo em gerar consistência dentro das especificações e tolerâncias condicionais, avaliando sua precisão e estabilidade.

Enquanto capacidade é sobre volume, a capabilidade  é sobre qualidade e conformidade com os padrões.

Como medir a capabilidade de um processo? 

Medir a capabilidade de um processo compreende avaliar a precisão e a consistência da operação em relação aos padrões estabelecidos, garantindo a conformidade com especificações de qualidade.

O cálculo de índices de capabilidade ajuda a entender se um processo é capaz de produzir resultados dentro dos limites desejados. 

Entre os principais passos para medir, estão:

• Definir as especificações: estabeleça os limites superiores e inferiores (LSL e USL) de acordo com os requisitos do produto ou cliente;

• Coletar dados: reúna informações em uma amostra representativa, medindo as características de interesse sob condições normais de operação;

• Calcular a média e o desvio padrão: use esses dados para calcular a média e o desvio padrão, que são fundamentais para entender a variação do processo;

• Calcular o índice Cp: Cp = (USL – LSL) / (6 x Desvio Padrão). Este índice mede a variação total da operação em relação aos limites, assumindo que o processo está centrado;

• Calcular o índice Cpk: Cpk = min[(USL – Média)/(3 x Desvio Padrão), (Média – LSL)/(3 x Desvio Padrão)]. Esse índice considera o alinhamento da média da operação em relação aos limites, a queda está centralizada e dentro das especificações;

• Analisar os resultados: compare os índices Cp e Cpk com valores de referência (normalmente, 1,33 ou 1,67) para determinar se o processo é capaz e se atende às expectativas de desempenho.

Como analisar os resultados da capabilidade de processos

Para analisar os resultados da capabilidade de processos, é preciso interpretar os índices Cp e Cpk, que indicam a variabilidade e o centramento do processo em relação aos limites de concepção.

Um Cp alto (geralmente acima de 1.33) sugere que a variação da operação está dentro dos limites, mostrando boa capacidade. O Cpk, por sua vez, considera a centralização do processo. 

Um valor de Cpk próximo ao Cp significa que a operação está bem alinhada com a média especificada. Quando o Cpk é inferior ao Cp, é necessário ajustes para evitar desvios dos limites de tolerância.

A análise conjunta desses índices permite identificar áreas para melhorias, ajustando o processo para manter a produção dentro das especificações e reduzir desperdícios.

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