Por que você deveria investir na eliminação de desperdícios na indústria

As empresas estão sempre em busca da eficiência operacional, o que envolve adoção de processos para reduzir custos e aumentar a produtividade. Mas há uma outra estratégia que contribui para o alcance dessa meta: a eliminação de desperdícios na indústria. 

Organizações que têm investido em processos para aproveitar cada ativo, insumo e recurso no chão de fábrica contribuem para reduzir o impacto ambiental de suas atividades — alinhando-se à Política Nacional de Resíduos Sólidos —, aumentam a qualidade dos produtos e serviços e potencializam seus investimentos.

Neste artigo, conheça as principais causas dos desperdícios e saiba como evitá-los na sua indústria eletroeletrônica.

Quais são os principais desperdícios na indústria e por que eliminá-los

Indústrias de diversos segmentos estão investindo em tecnologias e processos com foco em sustentabilidade, produtividade e otimização de recursos. Nesse contexto, a eliminação de desperdícios recebe um papel central, pois impacta diretamente na operação da empresa. Ao adotar essa medida, é possível reduzir erros em todas as etapas de uma linha de produção, como na gestão de estoques. 

O primeiro passo, no entanto, é identificar as vulnerabilidades da sua cadeia produtiva. Somente depois disso seus gestores e analistas vão poder elaborar estratégias para solucionar os problemas encontrados, sempre com o intuito de otimizar os recursos.

Cada negócio possui suas particularidades, mas alguns fatores indicam, na maioria dos casos, desperdícios:

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Veja quais são os principais desperdícios na indústria:

• Excesso de produção: Trata-se da “mãe” de todos os desperdícios, pois acaba agravando todos os demais. Produzir em quantidade ou ritmo maior do que o necessário utiliza recursos desnecessariamente, gera estoques, deslocamentos etc., consumindo capacidade que deveria ser utilizada para fazer o que o cliente deseja.

• Produtos ou serviços em espera: Isso pode ocorrer devido a burocracia, problemas nos processos ou tempo de manutenção de equipamentos. Tudo isso causa ociosidade na produção e atrasos nas entregas. Assim, é necessário otimizar os processos, organizar a produção e promover uma estrutura flexível no trabalho. Isso ajuda a resolver diversos problemas relacionados ao tempo;
• Transporte mal planejado: Muitas vezes existem deslocamentos desnecessários de recursos e pessoas dentro de uma indústria. Isso não apenas representa desperdício de tempo, como atrasos caso um recurso demore a chegar, ou seja, enviado para o local errado. É comum que uma carga ou insumo seja enviado para o local errado ou passe por trajetos e rotas que atrasam o deslocamento;
• Movimentação interna mal planejada: Outro problema na indústria é o deslocamento de colaboradores, equipamentos e materiais. A necessidade de chegar até pontos distantes da fábrica para operar máquinas ou resolver problemas prioritários são consequências de layouts mal planejados. Isso também causa desperdício, tanto de tempo quanto de espaço produtivo. Além disso, se as instruções ou o fluxo de produção não são fornecidos de maneira clara, também pode haver deslocamentos desnecessários;
• Planejamento e processo produtivo mal estruturados: Este desperdício corresponde ao processamento de itens além do solicitado, ou seja, ele diz respeito à falta do cumprimento de uma sequência lógica de funcionamento no processo. Além disso, essa falta de padronização inibe o gerenciamento e o controle eficaz de um processo, não agregando valor algum ao produto;
• Produção de baixa qualidade: Os defeitos na produção de um produto ou na execução de um serviço podem gerar retrabalhos ou simplesmente serem sucateados. O que faz com investimento envolvido nesse problema seja desperdiçado;
• Estoques desnecessários: Quando a indústria possui um excesso de insumos e matéria-prima acaba gerando desperdícios que impactam diretamente o resultado do negócio. Esse excesso gera custos para a fábrica, ocupam o espaço do armazém, requerem uma constante checagem do inventário de estoque e ainda podem acontecer perdas de materiais.

A importância de eliminar desperdícios

A eliminação de desperdícios na indústria está ligada à eficiência operacional, à manufatura enxuta e ao conceito de indústria 4.0. A identificação dos pontos negativos de uma linha de produção, tem como objetivo garantir o máximo aproveitamento dos recursos, evitando usos indevidos de materiais e equipamentos — assim como a ociosidade de máquinas e pessoas — e perdas financeiras. 

Com o fim do desperdício, outros benefícios são percebidos a médio e longo prazos, como:

• Melhora na disponibilidade de matéria-prima e outros recursos;
• Otimização do fluxo produtivo e de informações;
• Aumento da qualidade dos produtos e serviços;
• Mais eficiência na entrega dos produtos;
• Melhora na experiência do cliente;
• Colaboradores mais produtivos e valorizados;
• Redução de estoque;
• Redução de acidentes de trabalho
• Capacidade de resposta mais rápida;
• Diminuição do lead time.

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Sustentabilidade industrial: um compromisso com o futuro

Não tem como falar de desperdício na indústria sem relacionar com a sustentabilidade. Diminuir o impacto sobre o meio ambiente é umas das consequências de eliminar o desperdício, além de um compromisso com a indústria 4.0. 

No futuro, as organizações estarão conectadas umas às outras em cadeias de suprimentos, onde a tecnologia irá permitir o monitoramento e a visualização, em tempo real, de todos os processos, assim como irá facilitar a produção sob demanda e a eliminação de desperdícios.

Atendimento à PNRS e implantação do Sistema de Gestão de Qualidade

A sustentabilidade industrial também é um compromisso com a sociedade e contribui para o atendimento à Política Nacional de Resíduos Sólidos (PNRS), que instituiu a responsabilidade compartilhada pelo ciclo de vida dos produtos. Um de seus objetivos é reduzir a geração de resíduos sólidos, o desperdício de materiais, a poluição e os impactos negativos ao meio ambiente. Por isso, a lei também requer a implementação de sistemas de logística reversa por fabricantes de produtos eletroeletrônicos.

A gestão de resíduos sólidos também é necessária para a implantação do Sistema de Gestão de Qualidade (SGQ), dispositivo que requer, por sua vez, a obtenção de certificações de gestão de qualidade, como a ISO 9001 e a ISO 13.485 — sendo esta última específica para empresas que atuam na fabricação de dispositivos médicos ou no suporte a esses fabricantes.

 A efetivação do SGQ é importante para eliminar o desperdício, mas também para aumentar a competitividade da sua empresa — promovendo, inclusive, a atuação em outros países — e a permanência dos seus produtos no mercado.

Como promover a eliminação de desperdícios na indústria

Assim como a inovação, a eliminação de desperdícios deve ser executada de forma contínua, ou seja, precisa fazer parte da cultura organizacional da sua empresa. Ações de capacitação, educação e treinamento, por exemplo, devem ser empreendidas assim que as estratégias para evitar desperdício sejam elaboradas.

Veja quais ações você pode tomar para eliminar o desperdício:

Evitar acúmulo de materiais sem uso

A gestão de estoque é um dos grandes desafios na indústria. Para administrar insumos e componentes de maneira qualificada, invista em soluções tecnológicas para monitorar o uso do estoque. É preciso também integrar o sistema do setor de compra e da produção para que você adquira apenas o necessário para atender sua demanda. Contar com um fornecedor homologado é essencial para isso.

Ajustar a produção 

Avalie constantemente todas as etapas da sua produção e mantenha o monitoramento com uso de tecnologias e dispositivos, como sensores. Com uma gestão da produção eficiente, será possível produzir somente dentro do limite necessário e, com isso, evitar a fabricação excessiva de produtos, o que pode causar problemas na gestão de estoque e custos desnecessários. 

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Praticar a manutenção preventiva

É melhor implementar rotinas de manutenção preventiva do que investir apenas no momento em que um equipamento ou máquinas apresentam algum problema. Assim, você evita gastos maiores e também a parada da sua produção, e garante o bom desempenho das máquinas, que estarão operando em sua melhor condição.

Reutilizar materiais

Priorize o uso de embalagens que não menor impactem o meio ambiente e/ou que possam ser reutilizadas. Estabeleça uma comunicação com seus clientes, educando-os sobre a importância de retornar a embalagem do produto — que ao ser reutilizado pela sua indústria, pode contribuir para reduzir custos — ou orientando sobre como reaproveitá-la ou descartá-la. 

A indústria eletrônica está cada vez mais articulada com as melhores práticas para eliminar desperdícios, o que é bom para o planeta e para os seus negócios, afinal, empresas e consumidores estão privilegiando adquirir produtos de organizações que contam com políticas para redução do impacto ao meio ambiente.

A Produza é uma empresa nacional que atua na montagem de placas e produtos eletrônicos. Em seus processos produtivos, além de utilizar os mais modernos equipamentos e tecnologias disponíveis, ela executa um programa de logística reversa e redução de desperdícios. 

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