Custos diretos e indiretos: o que são e o que considerar ao orçar a montagem de placas eletrônicas?

Custos diretos e indiretos na montagem de placas eletrônicas

Custos diretos são despesas que podem ser diretamente rastreadas e associadas a um produto específico ou a uma linha de produção em um ambiente de manufatura. Esses gastos são inerentes ao processo de fabricação e podem ser atribuídos com alta precisão ao item que está sendo produzido.

Eles estão relacionados aos componentes da placa, mão de obra, tempo de fabricação e logística e são denominados “diretos” devido à sua capacidade de serem facilmente quantificados e atribuídos às unidades de produção.

Quando uma empresa decide realizar internamente a montagem de produtos, geralmente são apenas esses custos diretos que entram na análise, pois são os mais tangíveis e calculáveis.

Aqui estão alguns exemplos de custos diretos no setor de manufatura:

Materiais diretos: são os materiais físicos que compõem o produto final e são diretamente consumidos durante o processo de fabricação;
Mão de obra direta: custo da mão de obra dos trabalhadores que estão envolvidos diretamente na produção do produto;
Custos de fabricação direta: englobam os custos associados à fabricação do produto, como manutenção e operação de máquinas e equipamentos utilizados na produção;
Embalagem específica do produto: se a embalagem é específica para um produto, o custo é considerado direto;
Custos de subcontratação direta: se partes do produto são subcontratadas, os custos relacionados são considerados diretos.

O que são custos indiretos?

Custos indiretos, também chamados de despesas gerais de fabricação ou despesas indiretas de produção, são despesas que não podem ser diretamente atribuídas a um produto específico, projeto ou linha de produção em um ambiente de manufatura. Em vez disso, eles sustentam as operações gerais da fábrica, não sendo facilmente rastreáveis.

Esses custos estão relacionados à montagem da placa eletrônica, mas sua incidência pode variar. Por exemplo, durante a compra de componentes, erros devido à falta de experiência podem ocorrer.

Além disso, a mão de obra não especializada pode atrasar ou complicar a montagem, pois os detalhes são importantes. Na logística, um cuidado especial com cada peça é necessário para evitar perdas. Aqui estão alguns exemplos de custos indiretos no setor de manufatura:

Energia elétrica geral: gastos com eletricidade, sistemas de climatização, iluminação de áreas comuns e outros equipamentos não diretamente relacionados à produção;
Aluguel e manutenção de instalações: custos associados ao aluguel, manutenção e reparos das instalações de fabricação;
Mão de obra indireta: inclui os salários dos funcionários que não estão diretamente envolvidos na produção;
Materiais de manufatura indireta: suprimentos, ferramentas, produtos químicos de limpeza de máquinas e outros materiais de uso geral na produção;
Impostos e seguros gerais: impostos sobre a propriedade da fábrica, sobre vendas e prêmios de seguros gerais da empresa;
Treinamento e desenvolvimento: relacionados ao treinamento e desenvolvimento de funcionários que não estão diretamente ligados à produção imediata.

Aspectos que impactam custos na montagem de placas eletrônicas

Ao avaliar o orçamento para a montagem de placas eletrônicas, é necessário considerar uma série de aspectos que impactam diretamente nos gastos envolvidos nesse processo.

Os custos diretos, como o preço dos componentes eletrônicos, a mão de obra direta envolvida na montagem e os materiais de consumo, devem ser minuciosamente calculados. Isso inclui a avaliação da qualidade e disponibilidade dos itens, pois variações nesses fatores podem afetar significativamente os gastos.

Além disso, o tempo de fabricação é um elemento importante, pois influencia tanto os custos diretos quanto indiretos, já que um processo de montagem mais demorado pode exigir mais horas de mão de obra e aumentar os gastos com energia elétrica e manutenção de equipamentos.

Por outro lado, os custos indiretos também desempenham um papel importante no orçamento da montagem de placas eletrônicas. Aspectos como o aluguel e a manutenção das instalações, a depreciação de equipamentos, os salários de funcionários indiretos, a energia elétrica da fábrica e outras despesas gerais devem ser avaliadas.

Além disso, a eficiência operacional e a gestão de qualidade são fundamentais, pois reduzir o retrabalho e minimizar os erros pode economizar recursos e tempo.

Por que optar pela terceirização completa?

Optar pela terceirização completa é uma excelente opção porque o orçamento contempla custos diretos e indiretos. Ao optar por essa modalidade de contrato, a empresa parceira se responsabiliza por tarefas que vão desde a aquisição até a entrega da placa pronta.

Por ter mais experiência, bons equipamentos e equipe especializada, as chances de ocorrerem imprevistos é reduzida. Entre as principais vantagens da terceirização completa, podemos citar:

Segurança na aquisição

Para que a compra de componentes seja qualificada como de alta qualidade, é necessário avaliar diversos fatores. Dentre eles, estão:

Obsolescência: o período até o componente tornar-se obsoleto);
Lead time: o intervalo entre a compra e a chegada dos componentes à fábrica);
Condições de armazenamento: os ambientes aos quais os componentes estarão expostos até serem utilizados na montagem das placas eletrônicas.

Uma CM qualificada considera todos esses fatores ao adquirir componentes, garantindo mais qualidade e confiabilidade ao processo.

Excelência

Uma CM especializada possui layout de fábrica ideal e totalmente customizável, processos bem delineados e planejamento para testes personalizados para cada necessidade.

Assim, as placas são produzidas com alta qualidade e personalização de acordo com a necessidade específica de cada cliente.

Tempo

Cada segundo de ciclo pode afetar o custo da produção eletroeletrônica. Por isso, optar por uma CM é fundamental para otimizar o tempo e utilizá-lo de forma mais assertiva, já que todos os processos são feitos com máxima precisão e a necessidade de refações é mínima.

Satisfação do cliente

Especialmente em demandas com alto valor agregado, a satisfação do cliente depende da excelência total dos processos. Só uma CM que se preocupa com cada etapa da produção pode atingir esse nível de especificidade.>> Gostou deste conteúdo e deseja conhecer mais sobre a terceirização? Baixe o nosso ebook e saiba tudo que é necessário para terceirizar placas eletrônicas.