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Como avaliar a viabilidade de um projeto de eletrônico

Para que a CM (contract manufacturer) consiga prever a viabilidade de um projeto de eletrônico, é preciso providenciar o acesso dos engenheiros às informações que envolvem desde o tipo de componentes até qual será a tecnologia necessária. Com os dados em mãos, a CM irá considerar as particularidades do planejamento e a expectativa do produto final. Para isso, serão questionados cada uma das fases do processo de produção. Além disso, é necessário identificar determinadas características que farão a diferença nas escolhas realizadas para a montagem do projeto.

Confira quais são os tópicos que irão definir a viabilidade de um projeto eletrônico:

Tecnologia utilizada: SMD, PTH, Press Fit, entre outras. A tecnologia escolhida para os componentes é a recomendada pela CM? Embora a tecnologia SMD seja a mais utilizada, há casos de componentes de potência que requerem o uso da PTH. Já para os conectores que serão submetidos a uma intensidade específica de força, o mais indicado é optar pela Press Fit.
Componentes disponíveis: a escolha dos componentes pode ser um fator crítico no sucesso do projeto eletrônico. As consequências de uma decisão errada vão desde o aumento do lead time (tempo de entrega) até a impossibilidade da compra, ou seja, a inviabilidade do projeto. Por isso, é necessário atentar, por exemplo, para a obsolência dos componentes, que os torna mais difíceis de serem adquiridos.
Layout funcional: o desenvolvimento do layout da PCI deve seguir determinados padrões. Caso contrário, poderão ocorrer erros como a instabilidade na inserção dos componentes, a aglomeração de componentes, o posicionamento perto das bordas e o estreitamento das vias. Seguir os cuidados específicos evita danos e custos adicionais com substituições.
Realização do DFM: antes de entrar em fabricação, submeter o projeto a uma ferramenta DFM é essencial para verificar possíveis erros e garantir o conserto sem a necessidade de retrabalho em grande escala.
Prototipagem: da mesma forma que a análise DFM, optar pela prototipagem pode poupar uma série de recursos posteriores. O desenvolvimento de um protótipo tem a função de garantir o funcionamento correto, de acordo com o especificado, sem precisar realizar o investimento de um lote total.
Fluxo de informações com a montadora/fornecedores: uma comunicação constante e sem ruídos entre os envolvidos na supply chain (cadeia de suprimentos) é essencial para solucionar dúvidas eventuais e ter acesso a todas as informações relacionadas a prazos, problemas na qualidade, níves de estoque, etc.