Categorias: tecnologia

3 maiores indicadores para o layout fabril na montagem de placas

A escolha do modelo de layout fabril a ser implementado é um dos momentos mais importantes para a empresa, pois o planejamento da estrutura da fábrica interfere diretamente em diversas rotinas e resultados, desde o posicionamento de equipes-chave e da escolha do layout do maquinário até no aumento da produtividade e na redução de custos. Por isso, é fundamental analisar os principais fatores, quais serão as atividades desempenhadas dentro do espaço e a produção realizada.

Saiba quais são os três maiores indicadores para o design do layout fabril na montagem de placa:

  1. Tipo de produção: o layout fabril é fundamentalmente ligado com o tipo de produção realizada pela empresa. Em diversos casos, a produção é o melhor indicador para otimizar a estrutura da fábrica, e ela pode ser de diversos tipos: produção em massa, produção em lotes, produção contínua, etc.

Conheça alguns modelos de layout fabril baseados em tipo de produção:

  • Produção por projeto: o mais indicado é o layout posicional. Neste modelo, o objeto de trabalho se mantém imóvel e os materiais e colaboradores é que se movimentam ao redor.
  • Produção em massa: o mais indicado é o layout linear, pois cada produto passará por uma sequência de processos, passando por maquinários simples, formando uma linha de produção.
  1. Fluxo de materiais: para evitar as perdas causadas pela movimentação desnecessária de matéria, o layout fabril deve ser elaborado para atender ao fluxo natural da produção. Caso contrário, apenas acrescentará etapas que não agregam nenhum valor ao produto final.
  1. maquinário utilizado: o layout do maquinário é um dos grandes responsáveis pelo posicionamento do layout fabril. Afinal, é o tipo de maquinário que irá determinar o ritmo e o fluxo da produção. As máquinas de alto valor, por exemplo, não devem ser replicadas em células, pois a necessidade de uma máquina de alto custo para cada célula elevaria desnecessariamente o valor do ativo da fábrica. Neste caso, de alto valor, o mais recomendado é a adoção de um layout linear.

Modelos de layout fabril

Entre os modelos que priorizam o maquinário e a produção, conheça os dois mais comumente utilizados:

  • Layout funcional: o maquinário é agrupado de acordo com a suas funções, criando, por um exemplo, um setor com máquinas de determinado tipo ou área.
  • Layout celular: são criadas células de trabalho. Os colaboradores são treinados para executar todas as funções exigidas pela sua própria célula de trabalho. Entre as vantagens do modelo estão a flexibilidade, capacidade de montar produtos independentes e a capacitação de todos os colaboradores.

Quais são as suas experiências com os diferentes modelos de layout fabril? Compartilhe.

Crédito de imagem: marcin049/CC

Marcelo Gouvea

Gerente Comercial PRODUZA S/A

Posts recentes

Gerenciamento de Riscos para o Produto conforme a ABNT NBR ISO 14971

O gerenciamento de riscos é um processo que garante a segurança e a eficácia de…

15 horas atrás

Energia renovável e o mercado eletroeletrônico

A transição para fontes de energia renováveis tem impactado profundamente o mercado eletroeletrônico, impulsionando inovações…

1 semana atrás

Movimentação de materiais dentro da fábrica: o que você precisa saber

A movimentação de materiais dentro da fábrica se refere ao transporte de insumos, componentes e…

2 semanas atrás

Planilha BOM – descrição de materiais + Modelo gratuito

A planilha BOM auxilia na organização e controle dos componentes eletrônicos utilizados na produção.  Essa…

3 semanas atrás

Subvenção para projetos eletroeletrônicos: como obter?

A subvenção para projetos eletroeletrônicos é um incentivo financeiro destinado a apoiar o desenvolvimento de…

4 semanas atrás

ISO 9001: tudo que você precisa saber sobre a certificação de qualidade

A ISO 9001 é uma norma internacional que estabelece critérios para sistemas de gestão da…

1 mês atrás