A decisão de escolher um parceiro adequado é uma etapa importantíssima para qualquer negócio. No setor de eletrônicos, essa decisão tem ainda mais peso, por se tratar de um segmento no qual a qualidade e a precisão são indispensáveis, e podem ser o diferencial competitivo de um empreendimento.
Muitas vezes, as fabricantes de eletrônicos optam por terceirizar certas etapas chave de sua produção, como a fabricação de placas e componentes. Sem dúvida, é ótimo contar com a expertise de um parceiro capaz de garantir a qualidade de seu produto final, mas antes de bater o martelo e optar por um fornecedor de placas e componentes, é fundamental ter certeza de que se está fazendo uma boa escolha. E para ajudar na hora da decisão, conhecimento é tudo.
Se você está lendo este artigo, provavelmente já está ciente de que seu negócio precisa de um parceiro, sabe que o investimento em terceirização na realidade ajuda a reduzir custos e aumentar a lucratividade e está analisando diversas variáveis para escolher o melhor do mercado.
Mas será que você sabe reconhecer uma boa fábrica de placas eletrônicas, que vá além do discurso e realmente seja capaz de entregar um produto final de acordo com as suas expectativas e as do mercado?
O setor de eletroeletrônicos precisa de muita estratégia e planejamento para seguir retomando o crescimento. Ainda que o desempenho do segmento em 2020 tenha melhorado, grandes desafios se apresentam para 2021, e para manter a competitividade é preciso não apenas reduzir despesas (o que também pode ser obtido com a terceirização), mas também estar cada vez mais focado em entregar produtos de excelência.
Por isso, se você quer alavancar os lucros da sua empresa, siga lendo, e descubra como funciona uma boa fábrica de placas eletrônicas!
Conhecimento é poder. E isso em todos os sentidos imagináveis. Incluindo o seu negócio. Saber o que é, de fato, uma boa fábrica de placas eletrônicas é algo que ajuda a fazer uma escolha que pesará bastante no quão bem sucedido será o seu projeto — e o quão lucrativo será o resultado de sua implementação. Isso vale para diferentes casos, da validação de um produto até a produção de um negócio consolidado. Ou seja: de um protótipo a um lote inteiro. Por isso, cuidar para que cada detalhe seja feito com o máximo de planejamento faz total diferença no resultado final.
Um dos temas que tratamos anteriormente é como a terceirização completa pode ser uma opção bastante segura e oferecer benefícios de uma boa fábrica de placas eletrônicas. Nesse caso, a CM fica responsável por tudo que envolve a montagem da placa. A principal vantagem é que não há falhas de comunicação e erros decorrentes de pequenas incompatibilidades.
Por isso, se você conhece a terceirização completa e está procurando a melhor fábrica de placas eletrônicas para entregar o seu projeto nessa modalidade, pode estar se perguntando: o que faz uma CM ter um grande diferencial?
Mas é claro que não dá para tomar uma decisão tão importante apenas com base no que uma CM diz que é. É preciso saber o que de fato ela pode fazer, e como faz. Por isso, a melhor forma de ajudar na sua decisão é colocar você por dentro de todo processo, para que saiba detalhadamente o que se faz e como se faz.
A seguir, detalhamos etapa por etapa como funcionam os processos na Produza, para demonstrar o que uma boa fábrica de placas eletrônicas deve oferecer.
Essa é uma das etapas mais importantes da produção em uma boa fábrica de placas eletrônicas. Claro que todas as outras são determinantes para o sucesso, mas a pré-produção é a etapa na qual o planejamento entra em cena. É nesta etapa que acontece a organização dos processos e insumos para a fabricação das placas, o que faz toda a diferença no resultado final. Quando há a terceirização total, os componentes são comprados e separados pela Produza. Porém, quando são enviados por nossos parceiros, precisam ser cadastrados de acordo com padrões estabelecidos pela engenharia ou pelo cliente.
Antes mesmo de iniciar o processo produtivo há o recebimento da documentação e informações do projeto. A partir daí, faz-se um cadastro da estrutura de produto e um documento com as instruções de montagem e folhas de processo. Isso é importante para orientar os funcionários e também para realizar a programação das máquinas de forma correta.
Com a documentação pronta, podemos receber os materiais. Após o recebimento, é realizado um rigoroso processo de contagem, etiquetação, entrada no sistema e inspeção de qualidade. Em seguida, os componentes e demais materiais seguem para o estoque, onde é feito o armazenamento adequado para cada tipo de produto. Antes de serem encaminhados para a linha de produção em si, é realizada a separação do kit, para só depois haver a montagem do Setup Offline (abastecimento do material nas ferramentas de montagem).
Toda a documentação feita na etapa anterior guiará os processos que descreveremos a seguir. Nesse momento, existe uma diferença de processos entre a linha SMD e PTH. Na SMD, os componentes são inseridos sobre a superfície da placa de circuito impresso, na PTH são utilizados furos:
Em ambas as modalidades de montagem, SMD e PTH, é feita a inspeção final. Nessa etapa, as placas são enviadas para o setor de qualidade da fábrica. Nele, são estabelecidos alguns critérios, que serão utilizados na inspeção cuidadosa de cada uma das peças.
Uma prática comum e que pode ser solicitada pelo cliente é a efetuação de testes funcionais. Para isso, são enviadas uma ou mais amostras do hardware onde a placa deve funcionar e cada uma das placas é instalada para a verificação do funcionamento. É muito importante que os testes funcionais sejam realizados com regularidade, e antes da montagem do produto final, pois quando os testes são feitos com o produto acabado e são verificados problemas, é preciso abrir o equipamento, gerando muitas vezes um trabalho maior e até correndo o risco de danificar algumas peças — o que significa prejuízo para o seu negócio.
Outra atividade que pode ser solicitada pelo cliente é a aplicação de conformal coating. Ela serve para promover isolamento elétrico da placa e de seus componentes e também é útil para a proteção contra umidade, poeira e outras substâncias oxidantes. Um dos segmentos que mais exige essa camada extra de proteção é o agrícola, pois nos equipamentos destinados ao uso no campo, as placas ficam expostas às condições climáticas e à ação de produtos químicos como fertilizantes e defensivos.
Ainda de acordo com a demanda do cliente, podem ser realizadas montagens mecânicas do produto. Isso quer dizer que ele pode voltar para a fábrica com o hardware total ou parcialmente integrado à placa.
Antes da placa ou produto integrado sair da fábrica de placas eletrônicas, é feita uma auditoria de qualidade. Mais uma vez, o setor de qualidade realizará uma inspeção, e somente após termos absoluta certeza de que tudo está em conformidade com os mais altos parâmetros de qualidade, é feita a expedição do pedido. Todos os produtos são embalados e identificados de acordo com o padrão pré-estabelecido na documentação e entregues.
É importante enfatizar que o sucesso de todas essas etapas depende principalmente da parceria entre a empresa contratante e a fábrica de placas eletrônicas. Comunicar com clareza, respeitar prazos e entender a importância das exigências feitas pelos clientes é fundamental. O bom funcionamento dos equipamentos e a organização dos funcionários depende dessa conformidade de processos.
Quando a parceria dá certo, ambos saem satisfeitos.
Em qualquer projeto, uma boa execução depende de processos. É necessário realizar determinadas etapas de maneira padrão. Mas não se trata somente disso. Também é preciso que estes processos possam se adaptar às suas necessidades, que podem ser muito diferentes até das de outros players do mesmo segmento.
Tudo vai depender do tamanho do seu empreendimento, daquilo que você produz, de quem compra seus produtos e da forma como você os fabrica. Não é nenhum exagero dizer que negócios, assim como pessoas, são únicos. E saber disso é um de nossos maiores diferenciais.
Assim, quando há especificidades em um dos projetos, a CM deve estar aberta e disposta à adaptação. Por isso, uma das características que necessariamente devem estar presentes em uma boa fábrica de placas eletrônicas é a customização do layout de fábrica. Isso é fundamental quando há etapas extras, como aplicações especiais de coating.
Como vimos, uma parceria sólida — estabelecida com uma empresa com a qual você possa terceirizar as etapas de fabricação de componentes e placas com confiança — faz a diferença na qualidade de seu produto final, ajudando a economizar recursos, reduzindo despesas e aumentando seus lucros.
A terceirização já demonstrou que pode ser extremamente vantajosa para os players do setor eletrônico. Principalmente agora: após um biênio particularmente desafiador, o segmento vem retomando o crescimento, mas grandes desafios se apresentam, e é preciso responder a eles aumentando a qualidade.
Mais do que nunca, é fundamental estabelecer sua parceria com uma boa fábrica de placas eletrônicas. Por isso, ao procurar uma CM para realizar um projeto, entre em contato conosco: somos especialistas com grande experiência na área, e nosso foco está sempre nos detalhes que garantem a qualidade do seu produto. A Produza tem o que você precisa para terceirizar sua produção sem medo de errar. Venha conhecer nossa fábrica e confira!
Publicação original em 8 de janeiro de 2018.
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