Após o processo de montagem e soldagem dos componentes nas placas de circuito impresso (PCIs), recomenda-se aplicar um verniz de proteção, o conformal coating. É uma fina camada polimérica que, além de promover isolamento elétrico da placa e de seus componentes, também protege da umidade, da poeira e de outras substâncias oxidantes.
A proteção inibe o crescimento de tin whiskers [filamentos de estanho] e, quando o equipamento / placa é exposta a ambientes com muitas vibrações ou rico em gases, como plataformas de petróleo, o conformal coating garante uma maior vida útil.
O custo é baixo (cerca de R$ 5 por placa de tamanho padrão), principalmente ao se comparar com o valor da placa, que pode variar entre R$ 50 e R$ 5000.
Tipos de conformal coating
Normalmente, o verniz aplicado é à base de poliuretano. Há opções de conformal coating com certificações contra a ação de fungos e condições ambientais adversas.
Confira abaixo a diferença entre dois tipos de revestimentos:
PUC Polyurethane Coating (PUC): feito à base de poliuretano modificado, ele foi desenvolvido especificamente para proteger circuitos eletrônicos. É flexível, resistente ao crescimento de fungos e à abrasão de diversos produtos químicos e solventes. Adere facilmente sob todas as condições climáticas. Tem aditivo ultravioleta, que facilita a inspeção;
Dow Corning® 3 1953: à base de silicone, esse revestimento possui certificação militar e atende aos requisitos UL (certificação da Underwriters Laboratories, dos Estados Unidos). A cobertura protege da umidade e impede a corrosão e eletromigração entre condutores metálicos. Adere à placa em temperatura ambiente ou acelerada pelo calor, e permite inspeção por luz ultravioleta.
Crédito de imagem: news.thomasnet.com/CC
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