O lead time é o tempo total que uma empresa leva para completar um processo, desde o pedido até a entrega final.
Na indústria, compreende o tempo decorrido em todas as etapas da produção, logística e entrega, garantindo eficiência e satisfação do cliente. Reduzi-lo permite otimizar recursos, acelerar operações e aumentar a competitividade.
Se não for devidamente controlado, resulta em atrasos, custos adicionais e perda de mercado, prejudicando a reputação da fábrica e sua relação com seus consumidores.
Neste artigo, entenda sobre os tipos de lead time, como ele é calculado e suas principais estratégias. Confira!
Lead time é o intervalo de tempo entre o início de um processo e sua conclusão. Na indústria, ele abrange todas as etapas, desde o pedido de matérias-primas até a entrega do produto final ao cliente.
Diminuir o lead time aumenta a agilidade, melhorar o controle de estoque e garante a satisfação do cliente.
Para alcançar um menor lead time, é necessário otimizar processos internos, eliminar gargalos e investir em tecnologias que automatizam tarefas, garantindo um fluxo mais preciso e produtivo.
Lead time de suprimentos é o tempo necessário para que materiais ou mercadorias solicitadas sejam entregues pela cadeia de fornecedores, englobando desde a emissão do pedido até o recebimento do item.
Esse intervalo compreende algumas fases, como produção, transporte e manuseio. Diminuir esse período ajuda a otimizar o trabalho e evitar atrasos ou faltas no estoque.
SLA (Service Level Agreement) e lead time são conceitos distintos, embora relacionados. O SLA é um acordo entre fornecedor e consumidor que define o nível de serviço esperado, como prazos de resposta e resolução.
Já o lead time refere-se ao período total necessário para concluir uma operação, desde o início até a entrega final. Enquanto o SLA foca em garantir que um serviço atenda aos padrões acordados, o lead time mede a eficiência do processo em si.
A principal diferença é que o SLA é um compromisso formal sobre desempenho, enquanto o lead time é uma métrica de tempo do ciclo de desenvolvimento ou fornecimento.
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Existem diferentes tipos de lead time, cada um focado em uma etapa específica do ciclo de produção ou fornecimento. A seguir, detalhamos os que impactam diretamente a performance da fábrica.
O lead time de fornecimento é o tempo que leva desde o pedido de compra de materiais até o recebimento deles pela empresa, incluindo processamento da solicitação pelo fornecedor, o tempo de produção e o transporte até o destino final.
É o período total gasto no processo de fabricação de um produto, que engloba desde o início da até a finalização, incluindo atividades como montagem, inspeção de qualidade e embalagem
Refere-se ao tempo necessário para enviar uma mercadoria do fabricante ou distribuidor até o cliente final. Compreende desde a saída do armazém até a entrega física no destino, sendo influenciado por fatores como transporte e logística.
Se aplica ao período gasto no desenvolvimento de novos itens ou serviços, incluindo a fase de pesquisa, design, prototipagem e ajustes necessários antes que o produto esteja pronto para produção e lançamento no mercado.
O lead time pode ser influenciado por diversos fatores, como a eficiência dos fornecedores, a complexidade do processo de produção, a disponibilidade de materiais e recursos, e a qualidade do planejamento logístico.
Atrasos na entrega de insumos, falhas na comunicação entre setores e problemas de transporte também podem aumentar o ciclo do pedido, impactando diretamente o desempenho e o atendimento ao consumidor.
O lead time é calculado somando o tempo necessário para cada etapa do processo, desde o tempo de processamento do pedido, a fabricação ou preparação do produto, e o transporte até o cliente.
Para um cálculo preciso, todas as fases devem ser monitoradas, permitindo identificar gargalos que possam atrasar a entrega e impactar a agilidade operacional.
Lead Time = Data de entrega ao cliente – Data do pedido
Essa fórmula considera o período total, incluindo o processamento do pedido, o tempo de produção e o tempo de transporte. Em processos mais detalhados, pode ser subdividido, por exemplo:
Lead Time = Tempo de processamento + Tempo de fabricação + Tempo de transporte.
Imagine que uma fábrica recebe um pedido de um cliente no dia 1º de setembro. O tempo de processamento do pedido leva 3 dias, a fabricação do produto demora 5 dias e o transporte até o consumidor demora 4 dias.
Assim, o cálculo do lead time seria:
Lead Time = 3 dias (processamento) + 5 dias (fabricação) + 4 dias (transporte) = 12 dias
Nesse exemplo, o lead time total é de 12 dias, ou seja, o cliente receberá o produto no dia 13 de setembro.
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Ao acompanhar o lead time, as fábricas conseguem descobrir áreas que necessitam de melhorias e ajustar suas estratégias para oferecer um melhor atendimento ao cliente.
Dentre as principais vantagens de medir o lead time, estão:
Adotar algumas estratégias ajudam a otimizar os processos e minimizar o tempo necessário para entregar produtos ou serviços. Confira algumas delas:
Gerenciamento de Ciclo de Vida de Componentes
Aplique ferramentas para gerenciamento da lista de materiais dos produtos constantemente, a fim de verificar obsolescências, itens alternativos, estoque futuro dos componentes, previsão de fim da vida útil e entre outros fatores.
Estabeleça um padrão para todas as etapas do processo produtivo. Assim, é possível diminuir variáveis e incertezas, resultando em um fluxo de trabalho mais previsível e ágil.
Cultive uma comunicação clara e constante com seus fornecedores. Boas relações contribuem para entregas mais rápidas e precisas, além de permitir uma rápida resolução de problemas.
Análise o processo para localizar pontos críticos que atrasam a produção. Corrigir esses gargalos acelera o fluxo de trabalho e diminui o lead time.
Invista em tecnologias que automatizam tarefas repetitivas e manuais. A automação reduz erros humanos e acelera o processo.
Planeje e compre produtos com maior antecedência para evitar atrasos inesperados. Ao alinhar a compra de itens com maior tempo de entrega, é possível reduzir o impacto no lead time.
Realize avaliações periódicas das operações e implemente melhorias contínuas. A revisão constante ajuda a descobrir novas oportunidades para reduzir o lead time e aumentar a agilidade da fábrica.
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