A importância do Planejamento e Controle de Produção (PCP) para a indústria

Neste contexto econômico globalizado, competitivo e por vezes imprevisível, é fundamental que as indústrias consigam planejar, programar, executar e controlar toda a sua produção. Para isso, as organizações têm adotado o Planejamento e Controle de Produção (PCP), um processo que contribui para o gerenciamento de todos os recursos envolvidos na manufatura.

Ao incorporar adequadamente o PCP ao setor de gestão de produção, é possível ter maior controle sobre o sistema produtivo, reduzir perdas, otimizar a gestão de recursos, ampliar a capacidade de adaptação e atender melhor os prazos.

Neste post, entenda o que é o PCP, suas etapas e principais benefícios para a indústria eletrônica.

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O que é Planejamento e Controle de Produção?

O PCP é um processo utilizado para organizar e sincronizar o processo produtivo de uma indústria, o que inclui garantir que todos os recursos estão fabricando os componentes certos na hora correta. 

Assim, enquanto o planejamento estabelece o que será produzido em longo e médio prazos, a programação determina o que será feito a curto prazo e o controle confere o andamento da produção.

Portanto, quando implementado, o PCP contribui para o alinhamento de todos os setores da fábrica, minimizando interrupções no processo. Isso, por si só, representa uma grande vantagem. As empresas que não adotam o processo têm mais dificuldade de entregar, regularmente, produtos de excelência, o que compromete a competitividade.

Veja outros benefícios do PCP:

• Mais eficiência no planejamento e controle da produção;
• Facilidade em garantir a disponibilidade de matérias-primas; 
• Melhor fluxo de insumos e componentes na linha de produção;
• Redução dos custos operacionais;
• Aumento da eficiência das máquinas e equipamentos;
• Redução das paradas e erros;
• Aumento da qualidade dos produtos.

Objetivos e etapas do PCP

O Planejamento e Controle de Produção busca cumprir quatro grandes objetivos, que são melhor compreendidos quando relacionados com perguntas-chave. 

• Programar a produção: quando produzir?
• Carregar máquinas e postos de trabalho: quanto e onde produzir?
• Sequenciar e priorizar a produção: em qual ordem produzir?
• Monitorar a produção: a execução segue o planejamento?

Para aplicar e coordenar todos os recursos produtivos e, assim, cumprir os objetivos do PCP, a equipe responsável por esse processo atua em três níveis de planejamento:

• Estratégico: definição das políticas de longo prazo da organização, que resulta em um Plano Estratégico da Produção (PEP).
• Tático: estabelecimento da produção em médio prazo, onde é estabelecido o Plano Mestre de Produção (PMP);
• Operacional: preparação dos programas de curto prazo — elencados no Programa da Produção — e execução do Controle da Produção.

A partir daí, a equipe de Planejamento e Controle de Produção pode estruturar a produção em algumas etapas. 

Confira um modelo bastante utilizado:

1. Plano Estratégico de Produção (PEP)

Etapa onde é estipulada a demanda de insumos e componentes, de produção e de mão de obra para curto, médio e longo prazos. Com essas informações, a equipe irá saber se é preciso aumentar, manter ou reduzir a capacidade produtiva.

2. Plano Agregado de Produção (PAP)

O PAP define o que será produzido a cada mês, o que é essencial para a tomada de decisões em relação à demanda e capacidade produtiva da indústria ao longo do ano, pois é realizado com base em um plano de médio e longo prazo. Volume de estoque, produção mensal e contratos com fornecedores são algumas das informações que o compõem.

3. Plano Mestre de Produção (PMP)

É uma etapa mais minuciosa e detalhada, pois seu foco é a produção no curto prazo. Nesse plano são direcionados os recursos para atender a demanda do momento de forma precisa, ou seja, na quantidade e hora corretas. Por isso, os pedidos atualmente abertos na produção devem ser também considerados.

4. Programação Detalhada da Produção

Nesta etapa você começa a gerir toda a rotina e as atividades do chão de fábrica de acordo com o que foi determinado nas etapas anteriores. Para isso, é necessário planejar a quantidade de materiais utilizados, organizar o estoque, definir lotes para os produtos, delinear a sequência das ordens de produção e indicar os padrões e a geração dessas ordens.

5. Controle de produção

O acompanhamento de todas as etapas da linha de produção é fundamental para verificar se os processos estão sendo executados em conformidade com o planejamento. Sua equipe deve, então, mensurar e analisar dados para identificar problemas e melhorar processos.

Na indústria eletrônica, é recomendado executar testes funcionais nas peças e componentes eletrônicos para avaliar a eficiência do Planejamento e Controle de Produção. 

Alguns indicadores industriais são igualmente importantes, como lead time, tempo de processamento, entregas no prazo, índices de não conformidades e tempos de setups. Todos podem contribuir para sua linha de produção atingir a excelência em todas as etapas de produção.

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