Projetos mal-ajustados podem prejudicar a produção de eletrônicos

Desenvolvedores sabem que projetos de eletrônicos podem levar mais do que o tempo planejado para ficarem prontos. Nesse período de desenvolvimento, componentes de uma placa podem se tornar obsoletos e há a necessidade de buscar alternativas ou mesmo mudar o projeto para a produção de eletrônicos. Seja pela indisponibilidade de componentes no mercado ou pelo surgimento de componentes mais eficazes, estrutura e posicionamento da placa devem ser reajustados de acordo com o novo panorama.

Produção de eletrônicos: boas práticas para projetos

Há empresas que fazem a chamada análise de DFM (Design for Manufacturing) e usam o conceito de DFA (Design for Assembly) para a montagem da placa. Essas organizações acreditam que o projeto de um eletrônico não deva apenas cumprir requisitos de funcionalidade, mas minimizar os defeitos e os custos de montagem. Em uma análise de DFM, pode-se mudar o posicionamento de elementos na placa para que ela possa entrar na linha de produção 100% de forma automática, por exemplo.

Colocando esses conceitos em prática, além da melhoria na qualidade do produto e no menor tempo para lançamento no mercado e setup, os custos com  materiais  e produção de eletrônicos também diminuem.

Produção de eletrônicos: riscos de projetos mal-ajustados

Se uma placa eletrônica vai para a linha com defeitos em sua estrutura ou mesmo no próprio projeto, o produto final pode apresentar defeitos irreversíveis. Seja por um resistor mal posicionado, um capacitor com a potência indevida, o produto final pode não funcionar ou, o que é pior ainda, apresentar defeitos quando já está em posse do consumidor. Esse aumento de tempo na produção de eletrônicos e retrabalho eleva o custo de produção e diminui a qualidade do produto final.

Sua empresa já passou por alguma situação em que uma placa eletrônica tenha prejudicado o funcionamento do produto final? Compartilhe sua experiência nos comentários.

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