Por que a prototipação vale a pena no processo industrial

A prototipação é uma excelente forma de se testar hipóteses antes de colocar um item para produção em série. Na indústria, essa etapa é bastante válida para economizar recursos e evitar desperdícios. 

Ter agilidade para encontrar e corrigir defeitos em um produto ou processo é essencial para as indústrias. Os testes em etapas iniciais da produção contribuem para que erros não se multipliquem a ponto de comprometer um lote inteiro. Dessa forma, retrabalhos e gastos extras são evitados.

A prototipação entra em cena antes mesmo de se iniciar o produção de um lote. Veja, neste texto, quais as vantagens da prototipação no processo industrial e o que o analista de compras tem a ver com isso.

Para que serve a prototipação?

A prototipação serve para validar um produto. Um protótipo é a sua primeira versão e nós entendemos que montá-lo é importante para garantir o correto funcionamento de produtos eletrônicos. 

Durante a montagem, a equipe de desenvolvimento pode entender seu funcionamento, identificar falhas e sugerir melhorias no projeto. Mas não é só isso.

A montagem de protótipos é útil para compreender o impacto do produto no mercado e identificar necessidades de adequações aos processos produtivos, eliminando possíveis riscos. 

Portanto, trata-se de uma estratégia para o próprio cliente entender melhor o que deseja comercializar e realizar melhorias que possam garantir a qualidade do produto. 

Em linhas gerais, as vantagens da prototipação são:

• Identificação de possíveis defeitos
• Redução de riscos e gastos excessivos
• Permite ajustes antes de escalar a produção

Exemplo prático de prototipação

A título de ilustração, considere a fabricação de um novo smartphone. 

Antes de iniciar a produção de um grande lote, monta-se um protótipo — a partir do projeto entregue pelo cliente — com o objetivo de validá-lo. 

Feito isso, algumas correções podem ser sugeridas para evitar problemas produtivos, técnicos, de funcionalidade ou inserção no mercado. 

Somente após todas as adequações feitas, é que então a produção do lote se inicia.

Por que considerar a prototipação no processo de compra?

Você viu que a prototipação é pertinente para a melhoria do desenvolvimento de projetos e para a validação de produtos. 

Mas se a sua empresa optar por adotar essa estratégia, você deve considerá-la já na etapa de compras. Isso é fato por dois motivos principais:

1. Obsolescência

Quando uma montadora prevê a montagem de um protótipo eletrônico, os componentes comprados precisam estar ativos no mercado, ou seja, ainda precisam ser fabricados ou estar disponíveis para aquisição. 

Ao receber a lista de peças a serem adquiridas, o analista deve verificar se alguma delas está ou irá se tornar obsoleta em breve. A Produza possui ferramentas que permitem realizar essa análise detalhada e prever por quanto tempo o componente escolhido ainda estará ativo no mercado.

Se isso não for feito, há riscos de o projeto ser alterado durante a produção do lote devido a obsolescência dos componentes ou, pelo mesmo motivo, o produto final pode não ter sucesso ao ser lançado. 

2. Lead time

O lead time de compras — tempo entre o pedido de um item até sua chegada para produção — está relacionado à prototipação e à obsolescência. Se o lead time de um componente for muito elevado, é possível que ao chegar para produção ele já esteja obsoleto, comprometendo, assim, o projeto.

Portanto, o responsável por compras precisa analisar com atenção esses dois fatores. E como os protótipos necessitam de poucos itens, pode ser difícil fazer as compras certas ou ter os itens em tempo hábil.

Busque por uma montadora parceira com know-how

Contar com uma montadora parceira com know-how na compra de componentes, é indispensável. 

A Produza é a melhor opção na indústria brasileira de montagem de placas eletrônicas, contribuindo com todo o processo produtivo, de ponta a ponta.

Trabalhamos com o modelo de contrato Turn Key, atuando desde a etapa de compra e importação, administração de estoque, montagem das placas e integração ao produto final. 

Em empresas com essa experiência, os riscos de problemas com obsolescência e lead time elevado são muito reduzidos. 

Além disso, se existe uma boa parceria entre montadora e cliente, é possível fazer um forecast. Ou seja, é passada uma previsão de montagem de “x” produtos, que vai precisar de “y” componentes. Assim, a montadora consegue antecipar uma compra para aquele ano, ganhando tempo e reduzindo custos. 

Portanto, na hora buscar montadora flexível e que ofereça qualidade técnica,  considere uma como a Produza, com expertise da montagem de placas eletrônicas de qualquer tipo de componente. 
Para saber mais sobre medidas que você pode tomar para otimizar seu trabalho na indústria 4.0, acompanhe o blog da Produza!