Manter uma fábrica em boas condições operacionais requer diversas habilidades, entre elas o equilíbrio entre custo, entrega e qualidade na produção industrial. Isso significa que o gestor deve saber como atuar nesses três pilares para atingir o sucesso na linha de montagem.
As estratégias para manter o equilíbrio entre custo, entrega e qualidade têm um objetivo principal muito claro: atrair e fidelizar clientes para impulsionar os negócios.
Entretanto, essa não é uma tarefa fácil e exige dos gestores muito conhecimento e pensamento estratégico.
Por isso, neste post, saiba quais são as três formas para equilibrar custo, entrega e qualidade na produção industrial.
Antes de estabelecer as principais aplicações nas quais se baseiam os pilares de um fluxo eficiente de produção industrial, é importante compreender os conceitos. Entender sobre custo, entrega e qualidade envolve a capacidade de lidar de forma eficaz com os processos de uma fábrica, os quais podem causar dificuldades em caso de falhas.
O custo está relacionado não apenas à compra de insumos, peças e matéria-prima. Investimentos em treinamento de equipes, gastos com manutenção ou troca de equipamentos e criação do layout de fábrica devem ser previstos na gestão do orçamento.
Para que o custo esteja dentro do orçamento da fábrica, todos os outros fatores que compõem a linha de produção devem estar em perfeito funcionamento.
O tempo de entrega é um elemento importante dentro da cadeia de suprimentos, tanto no recebimento de mercadorias dentro da fábrica, quanto na entrega dos produtos que fazem parte de um projeto.
Montadoras de placas eletrônicas, por exemplo, contam com a parceria de fornecedores homologados para a entrega de componentes dos circuitos. Portanto, para que um projeto seja executado, é indispensável que os componentes sejam entregues antes do início da fabricação de um lote.
Da mesma forma, o prazo de entrega que a empresa tem com seus clientes deve ser honrado. Por isso, a organização dos processos logísticos envolvem os prazos de início e término de um projeto, para que todos os envolvidos estejam cientes dos prazos para executar determinadas tarefas.
A qualidade está diretamente relacionada com a reputação da empresa no mercado. Isso faz com que esse pilar tenha alta relevância na hora de criar estratégias de gestão do processo fabril.
Nesse sentido, o controle de qualidade deve estruturar as necessidades para criação dos produtos, especificações técnicas, atributos comerciais, design, entre outros aspectos, a fim de garantir que o produto final seja entregue com qualidade ao cliente.
Saiba o que uma CM deve oferecer para otimizar a produção eletroeletrônica
Com os conceitos estabelecidos, fica clara a importância de ter um equilíbrio entre o custo, a entrega e a qualidade na produção industrial.
Confira algumas das principais estratégias que podem ajudar a manter os três pilares em perfeito funcionamento na linha de fábrica:
Em meio aos avanços do mercado industrial, muitas são as opções para que as empresas otimizem seus processos de produção. Inserir novas ferramentas que a Indústria 4.0 oferece por meio da manufatura inteligente é um dos recursos que pode fomentar estratégias de automação no chão de fábrica.
A otimização na produção eletroeletrônica, por exemplo, gera diversos benefícios às empresas, como a redução de custos, a aplicação assertiva de investimentos e o aumento da satisfação do cliente.
Resolver as possíveis falhas durante o fluxo de produção ajuda a melhorar a qualidade do produto e reduzir consideravelmente os custos. Na prática, é fundamental que as indústrias tenham um Procedimento Operacional Padrão (POP), que funciona como um guia das operações a serem realizadas na linha de produção.
A padronização dessas atividades reduz a possibilidade de erros e mantém na mesma página de informação os colaboradores de diversas áreas da empresa, como a operação de máquinas, linha de produção, vendas, logística e estoque.
A terceirização de etapas é uma forma de otimizar alguns processos de produção a fim de concentrar a energia das equipes em tarefas e atividades mais estratégicas.
Esse método, que pode ser realizado no modelo Turn key, é uma estratégia eficiente para garantir que o produto seja feito por empresas especializadas e para economizar recursos financeiros e de tempo, uma vez que, com a terceirização, a empresa contratante deixa de se preocupar com tratativas de importação, logística, gestão de estoque, entre outros.
Antes de assumir um projeto, a empresa deve analisar cautelosamente o produto final esperado pelo cliente e suas etapas de produção. Dessa forma, os gestores podem entender se a empresa está apta para produzir com excelência em todas as etapas da linha de fábrica.
Compreender a realidade da produção e estar ciente das necessidades que o produto precisa atender para satisfazer o mercado são indispensáveis para entender como alcançar a qualidade desejada.
Quando aplicada ao segmento eletroeletrônico, a terceirização surge como uma alternativa que apresenta resultados positivos ao propor benefícios para o desenvolvimento de componentes específicos deste mercado.
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