O potencial da Surface Mount Technology (SMT) em um projeto

A Surface Mount Technology (SMT) é uma técnica moderna utilizada na fabricação de projetos eletrônicos, em que os componentes são montados diretamente na superfície da placa de circuito impresso, dispensando a necessidade de furos.

Essa prática otimiza o espaço, melhora o desempenho e facilita a produção em larga escala. Empresas têm migrado para o uso do SMT devido suas vantagens, como maior miniaturização dos dispositivos e aumento da eficiência no processo de montagem.

Neste artigo, entenda mais sobre os benefícios e as principais características dessa tecnologia. Confira!

O que é  Surface Mount Technology (SMT)?

Surface Mount Technology (SMT) é uma técnica de montagem de componentes eletrônicos diretamente na superfície de uma placa de circuito impresso (PCB), sem a necessidade de furos.

Uma pesquisa realizada pela Mordor Intelligence, apontou que o mercado global de SMT é estimado em US$6,14 bilhões em 2024, e poderá alcançar US$8,87 bilhões até 2029. Isso mostra como essa inovação é uma aliada das empresas que desejam melhor excelência e produtividade.

Diferente dos métodos tradicionais, onde os componentes são inseridos por meio de furos na placa, o SMT permite a fixação de peças menores e mais leves. Além disso, essa tecnologia utiliza solda para conectá-las diretamente aos pontos de contato. 

O SMT proporciona maior densidade de componentes, redução de custos de fabricação e aumento da eficiência na montagem, atendendo à demanda por dispositivos mais compactos e avançados.

O que são máquinas SMT?

Máquinas SMT são equipamentos utilizados no processo de montagem de componentes eletrônicos diretamente na superfície de placas de circuito impresso (PCBs).

Elas desempenham várias funções, como a aplicação de pasta de solda, a colocação precisa dos componentes nas posições corretas e a soldagem dos mesmos à placa.

Também automatizam o processo de montagem, garantindo precisão, velocidade e agilidade na produção em massa de aparelhos eletrônicos. 

Para que serve o SMT? 

O SMT torna a fabricação mais rápida e econômica, garantindo produtos de maior confiabilidade.

Essa técnica permite a produção de dispositivos eletrônicos mais compactos, leves e eficientes, suportando a miniaturização de componentes e a criação de circuitos complexos. O Surface Mount Technology é muito utilizado em  indústrias que produzem em grande escala.

>> Baixe o nosso ebook e saiba como a robotização industrial contribui na montagem de peças eletrônicas.

Qual a diferença entre SMT e PTH?

A principal diferença entre Surface Mount Technology (SMT) e THT (Through-Hole Technology) está na forma como os componentes eletrônicos são montados nas placas de circuito impresso (PCBs).

Enquanto o SMT fixa os componentes diretamente na superfície da placa, sem a necessidade de furos, o THT utiliza pinos que atravessam a placa e são soldados no lado oposto.

O SMT permite a criação de aparelhos mais compactos e leves, ideal para equipamentos mais modernos, enquanto o THT oferece maior resistência mecânica, sendo preferido em aplicações sujeitas a vibrações ou estresse físico, como em ambientes industriais. 

Qual a diferença entre SMT e SMD?

Surface Mount Technology (SMT) e Surface Mount Device (SMD) estão relacionados, mas representam conceitos diferentes no contexto de montagem eletrônica.

SMT é o método utilizado para montar componentes diretamente na superfície da placa de circuito impresso (PCB), enquanto SMD se refere aos próprios componentes projetados especificamente para este tipo de montagem.

Na prática, o SMT é a tecnologia de montagem e o SMD são os componentes que a inovação utiliza para garantir maior rapidez, miniaturização e automação no processo de fabricação eletrônica.

>> Baixe o nosso infográfico e conheça as 4 etapas para a importação de componentes eletrônicos.

 Vantagens do  Surface Mount Technology (SMT) 

A Surface Mount Technology tem se destacado no setor eletrônico devido às suas múltiplas vantagens, especialmente na montagem de placas de circuito impresso. Ao substituir métodos tradicionais, SMT oferece diversos benefícios. Confira, a seguir, quais são.

Miniaturização

O SMT permite a montagem de componentes menores e mais leves diretamente na superfície da placa, economizando espaço e possibilitando o desenvolvimento de aparelhos mais compactos e sofisticados.

Soldagem aprimorada

A tecnologia SMT utiliza processos de soldagem automática que garantem melhor aderência e qualidade na conexão dos componentes, reduzindo falhas e aumentando a durabilidade dos produtos finais.

Mais precisão

Com o uso de máquinas automatizadas, o SMT aumenta a precisão na colocação dos componentes, diminuindo erros humanos e melhorando a confiabilidade e o desempenho das placas de circuito impresso.

Otimização de recursos

O Surface Mount Technology possibilita a montagem de circuitos de forma mais rápida, otimizando o uso de materiais e mão de obra. Isso resulta em uma diminuição de gastos operacionais e maior produtividade na fabricação eletrônica.

Por que migrar para o  Surface Mount Technology (SMT)?

A substituição da tecnologia THT (Through-Hole Technology) pela SMT (Surface Mount Technology) na montagem de circuitos eletrônicos foi impulsionada por razões técnicas.

O método THT, que exige maior intervenção humana, tende a provocar paradas na produção e aumentar os custos operacionais, além de ser incompatível com os processos de automação que caracterizam a indústria 4.0.

Por esses motivos, o uso da tecnologia SMT está crescendo, pois contribui diretamente para a transformação digital das organizações.

Essa tecnologia também melhora o desempenho geral, pois utiliza componentes menores, com terminais curtos e layouts compactos, o que se traduz em economia de espaço e custos.

Além disso, os componentes Surface Mounted Devices são mais fáceis de substituir, uma vez que a soldagem é realizada diretamente na superfície da PCB, simplificando a manutenção.

A migração para o SMT representa uma mudança tecnológica necessária para atender a padrões de mercado, melhorar o desempenho, aumentar a qualidade, reduzir gastos e substituir tecnologias obsoletas.

Enquanto o THT demanda que os componentes atravessem a placa para serem soldados, o SMT permite a montagem direta dos componentes na superfície da PCB, o que facilita a automação e a eficiência da produção.

Na Produza, esse processo de migração é analisado com o objetivo de identificar melhorias que tragam benefícios como redução de custos, redução de lead-time na cadeia de suprimentos, conformidade com normas e legislação, e aumento da qualidade e confiabilidade do produto.

Após essa análise inicial, a migração tecnológica é executada em parceria com a Fundação Centros de Referência em Tecnologias Inovadoras (CERTI).

>> Gostou deste conteúdo? Continue se atualizando e baixe agora o ebook sobre as tendências da indústria eletrônica!