Por que testar placas é mais barato do que lançá-las sem testes

É notável que, durante os últimos anos, os avanços tecnológicos têm desempenhado um papel importante no aumento de produtividade da indústria, bem como nos padrões de qualidade e desempenho. Diante disso, torna-se cada vez mais importante o aperfeiçoamento das placas eletrônicas e do processo de montagem. Com o auxílio de processos automatizados, as empresas têm ganho vantagens nesse quesito, acrescentando elementos tecnológicos que garantem o funcionamento prometido e à prova de falhas. Por isso, promover inspeções e testar as placas é uma forma de prevenção contra danos de imagem, credibilidade, além de ser uma estratégia para redução de custos.

Com a admissão cada vez menor de erros, as empresas são obrigadas a cumprir com o que prometem, ou seja, entregar os produtos em perfeito estado ou realizar rapidamente a troca de um produto com falhas. É um direito do consumidor e um dever da CM. A preocupação deve começar desde os quesitos iniciais, como a escolha dos melhores materiais, o atendimento de todas as especificações, a adequação aos regulamentos e às leis do segmento e um rigoroso controle de processos. Entretanto, mesmo seguindo todas as recomendações, ainda é possível que ocorram falhas e perdas, identificáveis apenas com a inspeção. Mais um argumento que comprova que testar as placas é o equivalente a fazer um seguro de todo o investimento realizado durante a produção e a montagem.

As falhas prematuras podem ser originadas por uma série de fatores, como a exposição a condições de temperatura (frio e calor diários ou intensos), excesso de umidade, tensões elétricas, alterações no grau de estresse, entre outros. Além da ação dos fatores isolados, pode ainda ocorrer a partir de uma combinação de elementos durante o processo de montagem da placa. Por esse motivo, testar a placa significa simular diversas situações e limites combinados de exposição, fazendo com que a probabilidade de falhas seja reduzida a cada etapa. O feedback deve ser realizado em tempo real, desde a integração de testes até a finalização de todos os processos.

Com todos os cuidados observados, os custos realizados para testar as placas se traduzem em uma economia final para empresa. A redução nos gastos se dá na medida em que se extingue a necessidade de gastos com retrabalho na refação das placas eletrônicas e da montagem do produto final, do processo de logística para realizar a substituição, por vezes, de lotes inteiros e, principalmente, de todo um trabalho para reposicionamento da marca, gerenciamento de crise e relacionamento em virtude da perda de credibilidade e de danos à imagem da empresa. Ou seja, testar as placas é mais barato do que reverter as consequências de não fazê-lo.

Já participou de processos de testes de placas? Conte como foi a sua experiência e aproveite para esclarecer todas as dúvidas com a nossa equipe.

Crédito de imagem: geralt/CC