A garantia da qualidade na indústria de eletrônicos é alcançada com a adoção de procedimentos de controle em todas as etapas de produção, desde o design do produto até sua entrega e montagem. Os processos adotados devem seguir as normas de órgãos de regulamentação e também diretrizes internacionais para implementação do Sistema de Gestão da Qualidade (SGQ), como a certificação ISO.
Na produção eletrônica, o controle de qualidade é fundamental para evitar a comercialização de produtos defeituosos, devoluções e a necessidade de recall, situações que resultam em perda da credibilidade da marca e prejuízos financeiros.
A Produza investe em processos para controlar e garantir a qualidade dos seus produtos montados aqui. Confira, neste artigo, como procedemos.
Confira também: O que avaliar no processo de fabricação de placas eletrônicas
A Produza emprega processos em todas as etapas de acordo com padrões preestabelecidos por órgãos e instituições certificadoras. Seguimos, por exemplo, as normas IPC e temos a certificação ISO 9001:2015.
Conheça os mecanismos de verificação aplicados.
Sistemas de rastreabilidade são adotados por empresas comprometidas com a inovação. Com o uso dessas soluções, a intervenção humana passa a ser mais estratégica e menos operacional, e os processos são melhor controlados.
Na Produza, cada produto eletrônico possui um número único e rastreável, enquanto a PCI recebe a gravação de um QR Code. Dessa forma, o sistema monitora, controla e registra todas as movimentações de um produto em nossa fábrica, desde a compra até a fase de armazenamento. Assim, detectamos automaticamente uma placa eletrônica defeituosa — por meio da inspeção com a AOI (Automatic Optical Inspection) ou através de testes funcionais — e a localizamos para impedir a multiplicação de erros.
Além da AOI, outros controles são aplicados durante o processo de montagem de um produto eletrônico. O uso do equipamento SPI (Solder Paste Inspection) permite inspecionar a pasta de solda na linha de montagem SMD de forma automática, o que reduz em até 70% a possibilidade de defeitos na linha.
Outros controles de qualidade aplicados são o ESD (Electrostatic Discharge) — regulado pela norma ANSI/ESD S20.20, que prevê a adoção de práticas e uso de equipamentos antiestáticos — e o MSL (Moisture Sensitivity Level) — para controlar os componentes sensíveis à umidade. Além disso, os colaboradores também monitoram e registram ocorrências em cada uma das áreas da produção.
O SGQ prevê a prática de avaliações de conformidade. Cada produto possui um conjunto de requisitos que devem ser atendidos para estar de acordo com seu fluxo de processos. A definição de material não conforme identifica irregularidades em um produto, que podem variar de acordo com certificações, autoridades reguladoras ou requisitos do cliente.
Há dois tipos de materiais não conformes: os que são identificados no processo de produção e os identificados no momento de entrega pelos fornecedores. Ações são tomadas quando o material é definido como não conforme.
Um produto não conforme é segregado em uma área específica e identificado por etiquetas e recipientes próprios. No entanto, algumas ações podem ser tomadas para corrigi-lo. O tratamento inclui todas as não conformidades — como de recebimento, operação e até reclamações de clientes.
Caso sejam detectadas não conformidades, são tomadas também ações preventivas a partir delas, a fim de que esse tipo de ocorrência não volte a acontecer.
Além disso, na Produza, qualquer colaborador pode sugerir uma ação corretiva que, após colocada em prática, passa por uma auditoria para verificar se houve êxito.
A satisfação do cliente é o foco da Produza, por isso levantamos questionamentos estratégicos por meio de uma Pesquisa de Satisfação do Cliente. Há um questionário pré-definido de perguntas para entender melhor as necessidades do cliente, como:
As respostas são analisadas para identificar insatisfações e satisfações relacionadas aos demais procedimentos de verificação dos produtos e, assim, estabelecer procedimentos de melhoria contínua.
Confira também: Para que serve gestão da qualidade na indústria eletroeletrônica?
A Produza utiliza os equipamentos e tecnologias modernas na montagem de placas e produtos eletrônicos. Atuamos em todas as etapas de produção, executamos testes em todos os itens antes de entregá-los e seguimos as normas e padrões para garantir a qualidade do produto final.
Por exemplo, com apoio da Produza, a Origem Motos começou a produzir a primeira motocicleta elétrica 100% nacional. Clique no link abaixo e acesse os detalhes dessa história num PDF explicativo. O material é gratuito.
Já a Tomus conseguiu aumentar a precisão e a qualidade dos seus negócios numa parceria de sucesso conosco.
Terceirize você também a montagem de seus produtos eletrônicos com a Produza — uma empresa que garante a excelência em todas as etapas de produção. Solicite agora um orçamento!
O lead time é o tempo total que uma empresa leva para completar um processo,…
A Surface Mount Technology (SMT) é uma técnica moderna utilizada na fabricação de projetos eletrônicos,…
MTBF e MTTR são indicadores importantes na manutenção e confiabilidade de equipamentos industriais. O MTBF…
Design para manufatura é o processo de projetar produtos para simplificar sua fabricação e assim,…
O layout fabril é o arranjo físico dos equipamentos, estações de trabalho e áreas de…
O cadastro dos componentes, feito da forma correta, é essencial para garantir a precisão e…